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                彈性體材料注塑表面問題缺陷及解決方法

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                彈性體材料注塑表面問題缺陷及解決方法

                2019-07-25

                彈性體

                1.增白現象:這意味著彈性體穩定劑等配合劑遷移到模塑產品的表面,其表面呈現白色,就好像噴涂粉末一樣。

                原因:主要是穩定劑過量配合或與聚合物不相容造成的。添加兼容劑南京塑泰可以解決不相容問題。應選擇具有良好聚合物相容性的穩定劑,或者應將穩定劑的量控制在范圍內。

                2,粘性現象:彈性體與樹脂相比,柔軟的熱塑性彈性體表面更容易發粘。

                原因:主要是由于彈性體低分子量聚合物和增塑劑和穩定劑的形成,這些聚合物和穩定劑由于老化而遷移到表面。在任何一種情況下,彈性體通過分析方法如紅外光譜(IR)分析粘性組分,相對容易確定與此相關的物質。

                3.老化現象:產品的機械性能明顯降低,外觀質量下降。

                原因:彈性體與無機材料和金屬材料相比,彈性體高分子材料的耐熱性和抗紫外線性能差,導致彈性體產品老化。大多數產品由于彈性體老化而具有顯著的機械性能劣化,并且外觀質量劣化。

                4.孔隙率:模塑產品中凹孔的現象主要是由于模具中冷卻過程中模塑產品的收縮引起的。除了要求材料填充空腔之外,還需要快速冷卻。具體地說,是增加保持壓力(二次壓力)并降低樹脂和模具的設定溫度。

                5,毛邊:這是由樹脂從模腔中溢出引起的。對于橡膠的注射成型,通常具有毛刺,但對于樹脂或熱塑性彈性體而言是不正常的。


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